XN-Y預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑

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XN-Y預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、流動(dòng)性好，強(qiáng)度高，不泌水，不分層。

2、耐久性好，不存在老化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕，耐久堅(jiān)固。

3、壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。

4、產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙。

5、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。

6、使用方便，壓漿劑內(nèi)摻5～20%，摻入低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。

主要性能

項(xiàng)      目性能指標(biāo)（TB/T3192-2008）性能指標(biāo)Q/CR409-2017性能指標(biāo)（JTG/T F50-2011）
水膠比（%)≤0.33≤0.330.26～0.28
凝結(jié)時(shí)間（h：m）初凝≥4≥4≥5
終凝≤24≤24≤24
流動(dòng)度（25℃）（s）初始流動(dòng)度18±418±410～17
30min流動(dòng)度≤30≤2810～20
60min流動(dòng)度——10～25
泌水率（%）24h自由泌水率000
3h鋼絲間/毛細(xì)泌水率≤0.1≤0.10
壓力泌水率（%）0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m時(shí)）≤3.5≤3.5≤2.0
0.36MPa (孔道垂直高度＞1.8m時(shí)）
自由膨脹率（%）3h——0～2
24h0～30～30～3
充盈度合格合格合格
抗壓強(qiáng)度（MPa）3d——≥20
7d≥35≥35≥40
28d≥50≥50≥50
抗折強(qiáng)度（MPa）3d——≥5
7d≥6.5≥6.5≥6
28d≥10≥10≥10
對(duì)鋼筋的銹蝕作用無(wú)銹蝕—無(wú)銹蝕
含氣量（%）1～32～4—
細(xì)度（80μm方孔篩篩余量）（%）—≤6.0—

適用范圍

適用于水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿作業(yè)，特別適合公路、鐵路、橋梁、核電站等大型工程的后張法預(yù)應(yīng)力孔道灌漿施工。

 

使用方法

1、預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合JTG/T F50—2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的規(guī)定。

2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機(jī)中加入拌和水，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)40min。

4、漿液在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。

 

注意事項(xiàng)

1、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持5℃～30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑、水泥、水稱(chēng)量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水膠比加水，不得隨意調(diào)整加水量。

3、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于10m/s，最高線速度宜限制在20m/s以內(nèi)，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。

4、用于臨時(shí)儲(chǔ)存壓漿液的儲(chǔ)料罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過(guò)濾網(wǎng)。

5、壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%～75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。

6、真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。

 

包裝與貯存

1、本產(chǎn)品采用加內(nèi)襯塑料編織袋包裝，凈重25±1kg/袋。

2、貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

3、保質(zhì)期一年。