XN-YI預(yù)應(yīng)力管道壓漿料

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XN-YI預(yù)應(yīng)力管道壓漿料

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       預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成。針對此壓漿需求，我司研發(fā)的XN-YⅠ預(yù)應(yīng)力管道壓漿料性能優(yōu)越，處于全國領(lǐng)先技術(shù)水平。具有流動性好、不泌水不分層、耐久性好、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕、與混凝土粘結(jié)牢固、壓漿飽滿早強、微膨脹高充盈，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無空隙等特性。產(chǎn)品使用方便，直接加入水即可使用，符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50—2011）﹑《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》（TB/T3192-2008）及《中國鐵路總公司企業(yè)標準》（Q/CR409-2017）要求。


主要性能

項      目性能指標（TB/T3192-2008）性能指標Q/CR409-2017性能指標（JTG/T F50-2011）
水膠比（%)≤0.33≤0.330.26～0.28
凝結(jié)時間（h：m）初凝≥4≥4≥5
終凝≤24≤24≤24
流動度（25℃）（s）初始流動度18±418±410～17
30min流動度≤30≤2810～20
60min流動度——10～25
泌水率（%）24h自由泌水率000
3h鋼絲間/毛細泌水率≤0.1≤0.10
壓力泌水率（%）0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m時）≤3.5≤3.5≤2.0
0.36MPa (孔道垂直高度＞1.8m時）
自由膨脹率（%）3h——0～2
24h0～30～30～3
充盈度合格合格合格
抗壓強度（MPa）3d——≥20
7d≥35≥35≥40
28d≥50≥50≥50
抗折強度（MPa）3d——≥5
7d≥6.5≥6.5≥6
28d≥10≥10≥10
對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕—無銹蝕
含氣量（%）1～32～4—
細度（80μm方孔篩篩余量）（%）—≤6.0—

主要特點

1、流動性好，強度高，不泌水，不分層。

2、耐久性好，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。

3、壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。

4、產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無空隙。

5、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。

6、使用方便，直接加入水即可使用。

 

適用范圍

適用于水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿作業(yè)，特別適合普通公路﹑高速公路、高速鐵路、橋梁、核電站等大型工程的后張法預(yù)應(yīng)力的孔道灌漿施工。

 

使用注意事項

1、預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計要求，并符合JTG/T F50—2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的規(guī)定。

2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機中加入拌和水，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌，全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min。

4、漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的漿液，不得通過額外加水增加其流動度。

5、壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃～30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

6、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱量準確，并嚴格按確定的水膠比加水，不得隨意調(diào)整加水量。

 

包裝與貯存

1、本產(chǎn)品采用加內(nèi)襯塑料編織袋包裝，凈重25±1kg/袋。

2、貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

3、保質(zhì)期三個月。

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